Точки за контрол на качеството на процеса на ровинг:
(1) В строго съответствие с цикъла на почистване, върши добра работа при почистването на изготвянето, навиващите се части, преди и след машината, за да предотвратите придържането на летящи цветя към производството на дефекти в преждата и увеличаване на крайната счупване.
(2) Не е позволено горната и долната почистваща купчина ръкав да не се върти и коженият валяк да е повреден. Ако се установи някакъв проблем, той трябва да се подава обратно към поддръжката на машината и специални части персонал за поддръжка и подмяна по всяко време. Не е позволено да се работи с дефекти.
(3) Броят на кримпването и навиването на цялата ровинг рамка трябва да бъде последователен, а съвместното съществуване на все повече и по-малко кримпване не е позволено. В противен случай, ровинг напрежение разлика ще бъде голям, шофирането ще бъде трудно, а ровинг удължение ще бъде голям, което ще доведе до дълги, дебели, дълги и фини дефекти в готовата прежда, особено в плетене прежда.
(4) Блещукащите и висящи цветя в пресоването на дланта и фалшивия twister трябва да бъдат отстранени навреме, за да се намали случайно удължение.
(5) Сливърът се извежда от цевта на сливъра и се подава в зоната за изготвяне през разклоната на плъзгащата се част. Тя трябва да се държи в права линия и не се допуска кръст и триене.
(6) Не е позволено преждата да се обвива с валяк или кожен валяк, особено вторият валяк или кожен валяк ще предизвика голям брой непрекъснати слъбове, които директно ще причинят на слабите повече от 2 метра и ще застрашат качеството на преждата и плата.
(7) Предлага се да се приеме методът за липса на съвместна работа преди и след машината, така че да се намалят предизвиканите от човека дефекти и да се постави добра основа за производството на фини прежди.
